ДИЗАЙН НА ЕЛЕКТРОНИКА

Екипът за дизайн на електроника на GESTLABS е роден през 2014 г. в зеления и високотехнологичен квартал на Монца Брианца. Той включва активите и знанията на SEM S.r.l. С цел фокусиране на дизайнерските и инженерингови услуги на най-модерните технологии в областта на електрониката.

GESTLABS СЕ ХАРАКТЕРИЗИРА СЪС:

ОБЛАСТИТЕ НА ЕКСПЕРТИЗА НА НАШИЯ ДИЗАЙНЕРСКИ ЕКИП СА:

Възможност за проект до ключ (HW, SW, механика, системна интеграция)
Ноу-хау в процеса на индустриализация на електронни и електромеханични устройства
Способност за разработване на иновативни решения, за да отговори на специфичните нужди на клиентите
Пълна ангажираност за постигане на целите за качество

Проектиране и разработване на електронни устройства (FPGA, ASIC листове и др.)
Разработване на хардуер и софтуер за валидиране и тестване на електронни устройства
Лабораторна дейност за валидиране на електронни устройства и анализ на отказите

РЕАЛИЗИРАНЕТО НА ПРОЕКТИТЕ ПРЕДСТАВЛЯВА СЪЗДАВАНЕТО НА ПРОТОТИПИ

Хардуерен проектиране

Проектирането на електрониката започва от анализа на изискванията на продукта и от разработването на технически спецификации.

След предварителното проучване нашият екип създава продуктовата документация и следва тестове и сертифициране на продукта.
След това има избор на електронни компоненти и подходящи материали за създаване на целите на проекта.
За създаването на интегрирани печатни платки (FPGA, ASIC), езиците VHDL и VERILOG се използват като авангардни инструменти за симулиране (MODELSim). Блокът на веригата и подробните диаграми се създават със създаването на символа и управлението на библиотеката според стандартите и/или нуждите на клиента.

PCB/Board layout design

Дизайнерите на печатни платки познават техниките за внедряване на електронни цифрови и аналогови листове (PCB).
Те използват показанията, произтичащи от анализа на конструкцията (DFF – Design For Fabrication), анализа на сглобяването (DFM – Design For manufacturing) и анализа на изпитването (DFT – Design For Test).
Те имат богат опит в създаването на физически символи и в управлението на библиотеката. Те използват насоките на IPC стандартите (справка: MTC-009 – IPC курс за сертифициране на дизайнери).

Thermal simulation

Термичната симулация позволява да се подчертаят проблемите с производителността, функционирането и надеждността на продуктите във времето.
Нашият екип извършва точен анализ на термичното поведение на устройствата или техните части, като се започне от идентифицирани геометрични модели.
Продължаваме с оразмеряването на мивките и използването на охладителни системи, започвайки от превантивен анализ на термичните проблеми.

Electrical simulation

Електрическата симулация се използва при превантивната проверка на качеството на сигналите. Техниките за симулация на електрически сигнали са необходими, за да се разберат границите на ефективността на листовете, да се подобри маршрутизирането на сигналите и да се намери най-доброто технологично решение за печатните платки.

Софтуерно проектиране

Ние се грижим с нашия дизайнерски екип

Дизайнерският екип се възползва от консолидирания опит в използването на най-подходящите програмни езици за проекта (C, C++, PYTHON) в среда на Windows или Linux от функционална гледна точка и за номера на вратата.
Методът на работа се характеризира с подход на сътрудничество с клиента, като се започне от дефинирането на спецификацията до писането на кода.

Механичен проектиране

Механичният дизайн има следните цели на проекта

Разработете концепцията на продукта, за да отговаря на изискванията за функционалност, ергономичност и баланс;
Направете продукта лесен и икономичен за изграждане;
Отговаря на европейските и международни стандарти относно използването на материали, електрическа безопасност и нива на екраниране поради електромагнитни смущения.

Реинженеринг

Услугите “Life Management” и “Value Engineering”.

Те отговарят на необходимостта да управляват актуализациите, еволюцията на продукта с течение на времето и да оптимизират качеството на проекта чрез изпълнението на следните стъпки:
Извършване на анализ на хардуерни и софтуерни проблеми и намиране на решение;
Управление на актуализациите в случай на изтичане на живота на компонентите;
Интегриране на прегледите на продукта или производствения процес за оптимизиране на разходите, за въвеждане на нови функции/изисквания или за спазване на нови разпоредби.